25.05.2018 - Как по маслу – СОЖ

Токарное дело не обходится без «сопровождающих» материалов. Кроме токарных резцов и самой заготовки необходимы также расходные материалы, без которых невозможна токарная обработка. К таким расходным материалам относят смазочно-охлаждающие средства, которые делятся на: смазочно-охлаждающие вещества и среды (СОС); смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), газы, пасты, твердые наполнители и покрытия, обеспечивающие воздействие на процесс резания. Смазочно-охлаждающие вещества обеспечивают снижение износа инструментов и способствуют повышению точности обрабатываемых деталей, а кроме того, вымывают из рабочей зоны пыль и стружку, защищают заготовки, инструмент и оборудование от коррозии и улучшают санитарно-гигиенические условия работы.

Чаще всего для проведение токарных работ применяются смазочно-охлаждающие жидкости. Это могут быть минеральные масла с различными присадками (антифрикционные, противозадирные, смачивающие, антипенные, антикоррозионные, бактерицидные), водные эмульсии, полусинтетические и синтетические СОЖ, которые не содержат масел. В меньшей степени используются водные растворы солей, керосин в чистом виде и в виде смеси с маслом, смеси минеральных масел с олеиновой кислотой и др. В зависимости от состава различают три группы смазочно-охлаждающих жидкостей:

- Чистые минеральные масла или масла с различными противоизносными и противозадирными присадками.

- Водные эмульсии минеральных масел, которые состоят из разбавленных водой минеральных масел и эмульгаторов, а также связующих веществ, ингибиторов коррозии, бактерицидов и пр.

- Водные растворы поверхностно-активных веществ и низкомолекулярных полимеров.

Газовые смазочно-охлаждающие вещества применяют для снижения тепловыделения и увеличения отвода тепла, что улучшает общую обрабатываемость заготовки. Газовые СОС используют в виде чистых газов (кислорода, воздуха, углекислого газа, азота) или в смеси с частицами твердых или жидких смазок.

Твердые смазочно-охлаждающие вещества применяют в виде добавок к газовым СОС в виде мазей, наносимых на поверхность инструмента, а также в виде пленочных покрытий (например, никель-фосфорные покрытия инструмента из быстрорежущих сталей) и порошков.

Способы нанесения СОЖ или СОС отличаются в зависимости от типа применяемого охлаждающего материала. Например, для жидкостей и газов, применяемых чаще всего в токарном деле, используются различные методы и способы: полив рабочей зоны или впрыск, струйно-напорная подача СОЖ под давлением, импульсная подача и распыление жидкостей.

Подача СОЖ методом простого полива зоны токарной обработки производится через регулирующее расход устройство и сопло, форма которого зависит от условий обработки (форма сопла влияет на площадь рабочей зоны).

Подача СОЖ-жидкостей под давлением способствует не только охлаждению, но и удалению из зоны обработки частиц металла и стружки. Непосредственно подача жидкости под давлением (и отвод отработанных СОЖ) осуществляется по внутренним каналам, что требует особой геометрии рабочих элементов и предварительной очистки смазочных жидкостей.

При струйно-напорном способе подачи СОЖ, жидкость подводится в зону контакта инструмента с обрабатываемым изделием. Так как сопло подачи струи составляет не больше 1 мм, необходима тщательная очистка СОЖ (при увеличении диаметра сопла требования к качеству очистки СОЖ понижаются, однако также падает эффективность охлаждения).

Для подачи СОЖ в распыленном состоянии необходимо наличие специальных устройств для подвода газа и распыления жидкости. Охлаждающий эффект зависит от напора (скорости подачи) струи. Подача СОЖ и воздуха (газа) комбинированным/пульсирующим способом осуществляется с применением устройств, обеспечивающих поочередную подачу СОЖ и воздуха в зону резания.

Кроме токарной обработки, смазочно-охлаждающие жидкости и вещества находят свое применение при обработке металлических заготовок фрезерованием, шлифованием, горячей и холодной деформацией и т.д., причем тип расходных материалов, методы нанесения и подачи СОЖ отличаются в зависимости от технических требований к качеству работ. Кроме обработки металлов, смазочно-охлаждающие жидкости применяются для смазки и охлаждения инструментов и деталей при различных операциях обработки и формовки заготовок из пластмассы и металлокерамики. Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей определяется в каждом конкретном случае видом и режимом обработки, составом и свойствами инструментального и обрабатываемого материалов, требованиями к качеству обработанной поверхности, способом подачи жидкости и др. Большинство СОЖ разработаны с учетом применения при конкретных режимах обработки и только для определенных видов материалов. Например, СОЖ, разработанные для работы со сталями, совершенно непригодны для обработки алюминиевых сплавов или титана. На больших предприятиях в таком случае могут применяться как разные СОЖ для разных материалов/типов обработки, так и более универсальные смеси СОЖ, которые одинаково хорошо подходят для обработки заготовок из различных материалов.

Следует помнить, что, как и в случае с рабочим инструментом – токарными резцами, качество смазочно-охлаждающих веществ стоит на первом месте. ПОЛТАВАТЕХНОПОСТАЧ рекомендует выбирать надежных поставщиков оборудования и расходных материалов.

 

ООО "ПОЛТАВАТЕХНОПОСТАЧ" 2017

ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ