20.02.2018 - Резка металла. Виды

В машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления любых металлических заготовок повсеместно используется обработка резанием. Для каждого определенного вида деталей – поковки, отливки, штамповки, металлические листы и пруты – используется своя технология обработки, для чего применяются различные станки.

Основными способами обработки металла резанием являются:

Точение

Для точения (обтачивания) металлической заготовки используются различные токарные станки, на которых устанавливаются токарные резцы. Токарные станки могут значительно отличаться по размерам и мощности, но в целом, они являются основными на любом металлообрабатывающем предприятии (и даже в домашнем производстве). Принцип обработки металла точением предусматривает большую скорость вращения заготовки и медленную подачу режущего инструмента. Количество резцов и их движение обусловлены конфигурацией металлической заготовки. Токарная обработка металла является наиболее распространенной – по статистике, на токарном оборудовании изготавливается более половины объема всех металлических деталей.

Сверление

Сверление в целом применяется для изготовления различных отверстий в металлических заготовках. Заготовка закрепляется неподвижно, а вращается режущий инструмент – сверло. Скорость вращения и подачи сверла зависит от технологии изготовления отверстий в разных металлах. Сверление, наряду с точением, является наиболее распространенным способом обработки изделий не только в промышленности, но и в быту.

Строгание

Строгание, наверное, является самым древним способом обработки изделий. Современные принципы строгания заключаются в цикличных прямолинейных или возвратно-поступательных движениях резца по металлической заготовке. Строгальные станки отличаются техническими характеристиками, однако схожи в своей работе: чередуют рабочий ход (когда резец режет металл) и холостой ход (при котором режущий инструмент возвращается в исходное положение). Производительность станка может отличаться в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, а также типа и количества резцов.

Фрезерование

Фрезерование является одним из наиболее трудоемких способов обработки металлических заготовок. Для работы используются многозубые режущие инструменты – фрезы, которые подаются с вращением перпендикулярно к неподвижно закрепленной заготовке. Используемые фрезы могут быть разных форм и назначений – концевые, фасонные, торцевые и пр. На фрезеровальном станке делаются канавки, различные пазы, колодцы, фрезеруются разнообразные профильные поверхности.

Шлифование

Шлифование применяется для придания поверхности металлического изделия требуемого уровня шероховатости. Таким образом, обычно шлифование выступает заключительным этапом обработки заготовки, полученной на других станках. Рабочим инструментом шлифовального станка выступает вращающийся шлифовальный круг разной степени жесткости. Обрабатываемая деталь может подаваться как с вращением (конус, цилиндр, полусфера), так и без него (плоские заготовки).

Надежность инструмента на всех этапах обработки заготовки – залог качественной и долговременной эксплуатации готового изделия. Экономия на режущем инструменте, которая, к сожалению, отнюдь не редкость в отечественном производстве, приводит к нежелательным поломкам оборудования, простоям и срывам сроков поставки. С целью обеспечения национального производителя качественным режущим инструментом, компания ПОЛТАВАТЕХНОПОСТАЧ начала выпуск токарных резцов, соответствующих стандартам ГОСТ.

 

ООО "ПОЛТАВАТЕХНОПОСТАЧ" 2017

ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ